316L因其優異的耐腐蝕性在化工行(xíng)業有(yǒu)着廣泛的應用，316L也是屬于18-8型奧氏體(tǐ)不鏽鋼的衍生(shēng)鋼種，添加有(yǒu)2～3%的Mo元素。在316L的基礎上(shàng)，也衍生(shēng)出很(hěn)多(duō)鋼種，比如添加少(shǎo)量Ti後衍生(shēng)出316Ti，添加少(shǎo)量N後衍生(shēng)出316N，增加Ni、Mo含量衍生(shēng)出317L。

市場(chǎng)上(shàng)現有(yǒu)的316L大(dà)部分是按照美标來(lái)生(shēng)産的。出于成本考慮，鋼廠一般把産品的Ni含量盡量往下限靠。美标規定，316L的Ni含量為(wèi)10～14%，日标則規定，316L的Ni含量為(wèi)12～15%。按最低(dī)标準，美标和(hé)日标在Ni含量上(shàng)有(yǒu)2%的區(qū)别，體(tǐ)現到價格上(shàng)還(hái)是相當巨大(dà)的，所以客戶在選購316L産品時(shí)還(hái)是需要看清，産品是參照ASTM還(hái)是JIS标準。

316L的Mo含量使得(de)該鋼種擁有(yǒu)優異的抗點蝕能力，可(kě)以安全的應用于含Cl－等鹵素離子環境。由于316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低(dī)（相對304），對表面要求較高(gāo)的客戶要加強表面檢查力度。

最常用的兩種不鏽鋼304，316（或對應于德/歐标的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上(shàng)的最主要區(qū)别就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些(xiē)，比304在高(gāo)溫環境下更耐腐蝕。所以在高(gāo)溫環境下，工程師(shī)一般都會(huì)選用316材料的零部件。但(dàn)所謂事無絕對，在濃硫酸環境下，再高(gāo)溫度也千萬别用316.不然這事可(kě)就出大(dà)了。學機械的人(rén)都學過螺紋，還(hái)記得(de)為(wèi)了防止在高(gāo)溫情況下螺紋咬死，需要塗抹的一種黑(hēi)乎乎的固體(tǐ)潤滑劑吧(ba)：二硫化钼（MoS2）,從中能得(de)出2點結論：一：Mo确實是一種耐高(gāo)溫的物質（知道(dào)黃金用什麽坩埚熔嗎？钼坩埚！）。二：钼很(hěn)容易和(hé)高(gāo)價硫離子反應生(shēng)成硫化物。所以沒有(yǒu)任何一種不鏽鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不鏽鋼就是一塊雜質（不過這些(xiē)雜質可(kě)都比鋼更耐腐蝕）較多(duō)的鋼，是鋼就可(kě)以和(hé)别的物質反應。