440C 不鏽鋼
440C不鏽鋼是一種高(gāo)碳高(gāo)鉻馬氏體(tǐ)型不鏽鋼。含碳量在1.0%,含鉻量17%。
适用範圍:主要用于制(zhì)造在腐蝕環境和(hé)無潤滑強氧化氣氛中工作(zuò)的軸承零件。440C具有(yǒu)較好的高(gāo)溫尺寸穩定性,所以也可(kě)以作(zuò)為(wèi)耐腐蝕高(gāo)溫軸承鋼使用。另外,還(hái)可(kě)以用來(lái)制(zhì)造高(gāo)質量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低(dī)。 [1]
鋼材 | 碳C | 鉻Cr | 錳Mn | 钼Mo | 磷P | 矽Si | 硫S | HRC |
AISI 440C, UNS S44004 | 0.95 - 1.20 | 16.0 - 18.0 | 1.00 max | 0.75 max | 0.040 max | 1.00 max | 0.030 max | 57-59 |
440C具有(yǒu)所有(yǒu)不鏽鋼、耐熱鋼中最高(gāo)的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高(gāo)440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車(chē)床.馬氏體(tǐ)型不鏽鋼與普通(tōng)合金鋼一樣具有(yǒu)通(tōng)過淬火(huǒ)實現硬化的特性,因此可(kě)通(tōng)過選擇牌号及熱處理(lǐ)條件來(lái)得(de)到較大(dà)範圍的不同的力學性能。
440C不鏽鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗鏽能力不錯,是進口量産小(xiǎo)刀較為(wèi)常用的不鏽鋼,其含鉻量高(gāo)達16-18%,也是最早用于刀具制(zhì)作(zuò)的不鏽鋼之一,頗受歡迎。如果作(zuò)為(wèi)不鏽軸承鋼來(lái)進行(xíng)熱處理(lǐ),一般建議在回火(huǒ)操作(zuò)之前進行(xíng)深冷處理(lǐ)。這樣的深冷處理(lǐ)處理(lǐ)提高(gāo)了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和(hé)尺寸穩定性。因此,對440C的深冷處理(lǐ),也常被用于刀具熱處理(lǐ)上(shàng)。
較高(gāo)硬度和(hé)中等的耐磨性能,在打磨時(shí),它的缺點是粘性比較大(dà),而且升溫很(hěn)快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行(xíng)打磨。440C的退火(huǒ)溫度很(hěn)低(dī),作(zuò)為(wèi)刀具和(hé)軸承進行(xíng)熱處理(lǐ)的時(shí)候,推薦的硬度在HRC57-59,如果進行(xíng)了深冷處理(lǐ),硬度可(kě)以達到HRC60。耐蝕性和(hé)韌性都很(hěn)強,現更廣泛應用于手制(zhì)刀及優質廠制(zhì)刀具。
在國內(nèi)不鏽鋼牌号中,440C具有(yǒu)較高(gāo)的硬度。主要用于制(zhì)造在腐蝕環境和(hé)無潤滑強氧化氣氛中工作(zuò)的軸承零件。440C具有(yǒu)較好的高(gāo)溫尺寸溫度性,所以也可(kě)以作(zuò)為(wèi)耐腐蝕高(gāo)溫軸承鋼使用。另外,還(hái)可(kě)以用來(lái)制(zhì)造高(gāo)質量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高(gāo)440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車(chē)床、馬氏體(tǐ)型不鏽鋼與普通(tōng)合金鋼一樣具有(yǒu)通(tōng)過淬火(huǒ)實現硬化的特性,因此可(kě)通(tōng)過選擇牌号及熱處理(lǐ)條件來(lái)得(de)到較大(dà)範圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低(dī)。 [1]
440C淬火(huǒ)後硬度高(gāo),耐蝕性好(有(yǒu)磁性) 餐具(刀)、渦輪機葉片 淬火(huǒ)後,比440A鋼硬度升高(gāo)(有(yǒu)磁性), 刀刃、管嘴、閥門(mén)、闆尺、餐具(剪刀)。
力學性能
硬度:退火(huǒ),≤269HB;淬火(huǒ)回火(huǒ),≥633HV
機械性能:內(nèi)應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
熱處理(lǐ)工藝
熱處理(lǐ)規範及金相組織: 熱處理(lǐ)規範:
1)退火(huǒ),800~920℃緩冷;
2)淬火(huǒ),1010~1070℃油冷;
3)回火(huǒ),100~180℃快冷。
金相組織:組織特征為(wèi)馬氏體(tǐ)型。
交貨狀态:一般以熱處理(lǐ)狀态交貨,其熱處理(lǐ)種類在合同中注明(míng);未注明(míng)者,按不熱處理(lǐ)狀态交貨