2205雙相不鏽鋼的屈服強度是奧氏體(tǐ)不鏽鋼的兩倍，這一特性使設計(jì)者在設計(jì)産品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有(yǒu)價格優勢。這種合金特别适用于-50°F/+600°F溫度範圍內(nèi)。超出這一溫度範圍的應用，也可(kě)考慮這種合金，但(dàn)是有(yǒu)一些(xiē)限制(zhì)，尤其是應用于焊接結構的時(shí)候。

标準

ASTM/ASME...........A240UNS S32205/S31803

EURONORM...........1.4462X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR...................Z3CrNi 22.05 AZ

DIN.........................W.Nr 1.4462

1、2205 化學成分　（JIS G4305- 005）(wt%)

2、性能（JIS G4305-2005）

3、物理(lǐ)性能

優點

     1)屈服強度比普通(tōng)奧氏體(tǐ)不鏽鋼高(gāo)一倍多(duō)，且具有(yǒu)成型需要的

足夠的塑韌性。采用雙相不鏽鋼制(zhì)造儲罐或壓力容器(qì)的壁厚要比常用的奧氏體(tǐ)減少(shǎo)30-50%，有(yǒu)利于降低(dī)成本。

2)具有(yǒu)優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低(dī)的雙相不鏽鋼也有(yǒu)比奧氏體(tǐ)不鏽鋼更高(gāo)的耐應力腐         蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通(tōng)奧氏體(tǐ)不鏽鋼難以解決的突出問題。

3)在許多(duō)介質中應用最普遍的2205雙相不鏽鋼的耐腐蝕性優于普通(tōng)的 316L奧氏體(tǐ)不鏽鋼，而超級雙相不鏽鋼具有(yǒu)極高(gāo)的耐腐蝕性，再一些(xiē)介質中，如醋酸，甲酸等甚至可(kě)以取代高(gāo)合金奧氏體(tǐ)不鏽鋼，乃至耐蝕合金。

4)具有(yǒu)良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體(tǐ)不鏽鋼相比，它的耐磨損腐蝕和(hé)疲勞腐蝕性能都優于奧氏體(tǐ)不鏽鋼。

5)比奧氏體(tǐ)不鏽鋼的線膨脹系數(shù)低(dī)，和(hé)碳鋼接近，适合與碳鋼連接，具有(yǒu)重要的工程意義，如生(shēng)産複合闆或襯裏等。

6)不論在動載或靜載條件下，比奧氏體(tǐ)不鏽鋼具有(yǒu)更高(gāo)的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如沖撞，爆炸等，雙相不鏽鋼優勢明(míng)顯，有(yǒu)實際應用價值。

 缺點

與奧氏體(tǐ)不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的缺點如下：

1)應用的普遍性與多(duō)面性不如奧氏體(tǐ)不鏽鋼，例如其使用溫度必須控制(zhì)在250攝氏度以下。

2)其塑韌性較奧氏體(tǐ)不鏽鋼低(dī)，冷，熱加工工藝和(hé)成型性能不如奧氏體(tǐ)不鏽鋼。

3)存在中溫脆性區(qū)，需要嚴格控制(zhì)熱處理(lǐ)和(hé)焊接的工藝制(zhì)度，以避免有(yǒu)害相的出現，損害性能。

雙相2205不鏽鋼闆與鐵(tiě)素體(tǐ)410不鏽鋼闆的區(qū)别：

1)綜合力學性能比鐵(tiě)素體(tǐ)不鏽鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵(tiě)素體(tǐ)不鏽鋼那(nà)樣對脆性敏感。

2)除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優于鐵(tiě)素體(tǐ)不鏽鋼。

3)冷加工工藝性能和(hé)冷成型性能遠優于鐵(tiě)素體(tǐ)不鏽鋼。

4)焊接性能也遠優于鐵(tiě)素體(tǐ)不鏽鋼，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理(lǐ)。

5)應用範圍較鐵(tiě)素體(tǐ)不鏽鋼寬。 與鐵(tiě)素體(tǐ)不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的缺點如下： 合金元素含量高(gāo)，價格相對高(gāo)，一般鐵(tiě)素體(tǐ)不含鎳。